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        新时代新作为新篇章 | 质造创造智造——来自临西县轴承产业的调查报告

        2019-04-03 08:50:11 星期三  来源:邢台日报

        新时代新作为新篇章 | 质造创造智造

        ——来自临西县轴承产业的调查报告

        本报记者谢晓燕通讯员 张玉坤

        从20世纪70年代到现在,近50年间,临西轴承产业经历了“由小到大、由内到外”的跨越。而如今,临西轴承产业又开始面临“由大到强”的转变。临西轴承如何实现“中国制造2025”,如何实现高质量发展?

        临西人借“质造、创造、智造”三招棋,靠着逢山开路的闯劲和拼劲,用拼搏进取的实干精神,让轴承产业走出一条深度转型之路。

        寻?#25918;?#31361;破:提升“临西质造”

        曾几何时,翻新、修复,手工作坊,这些初级的生产阶段一度风行临西轴承产业。直到80年代末,临西轴承才结束了废旧轴承加工翻新的历史。

        一些有远见的加工户搬离了加工作坊,建设了规模企业,步入规范化生产。但这些企业仍?#26377;?#30528;简单的加工模式,仍需一人操作一台机器,产品加工靠?#38469;?#24037;人经验,产品检测靠手工测量。

        当时的轴承企业还没有自己的?#25918;疲?#22810;是贴标生产、为他人做嫁衣,利润却是微乎其微。“临西制造”饱受缺乏自主?#25918;?#20043;痛。

        那时,全县400余家轴承企业中,近80%轴承企业只能靠低利润的贴牌和委托加工谋利,缺少响当当的轴承?#25918;啤?#38543;着成本上涨,规模小、?#25918;?#20248;势缺乏的轴承企业只能在低端市场苦苦挣扎。

        临西县委、县政府清醒地意识到,临西轴承面临“双挤压、三缺少”的两大困境,即:国外大?#25918;?#22312;国内扩大投资布局挤?#38469;?#22330;,国内大企业加速迈向高端挤压中小企业,缺少核心?#38469;酢?#40857;头企业和名牌支撑制约产业做大做强。为扭转轴承产业困境,临西县实施了“创优、创新、创牌”三大行动,努力提高轴承产业的发展水平和层次。

        临西县政府每年将质量发展专项?#24335;?#21015;入财政预算,对获得中国驰名商标的企业奖励现金50万元,对获得省名牌产品、省优质产品、省著名商标的企业?#30452;?#22870;励现金5万元,对企业在土地使用、信贷补贴、项目?#20960;?#31561;方面给予政策支持。

        “‘酒香不怕巷?#30001;睢?#30340;时代已经过去,诚为?#25918;?#22312;7大国际著名轴承企业?#38469;恰?#20813;检产品’,还被世界轴承行业巨头的美国TIMKEN公司颁发‘特别贡献奖’,最重要的一个原因,就是我们过硬的产品质量。”诚为轴承制造公司负责人李金贵说。

        现在,临西?#24310;?#26377;3个中国著名?#25918;?#21644;15个河北省著名?#25918;疲?#20248;质产品),“宝鑫?#34180;ⅰ?#39134;龙?#34180;ⅰ?#24658;耐斯”等?#25918;?#22312;业界?#37026;臁?/p>

        飞龙轴承总经理党军成颇为感慨地介绍道:“以前,我们得四处搜罗客户请人家代理我们的轴承,自打2011年获得省名牌产品后,变成了客户主动要求做代理商。”

        经过几十年的发展,现共有轴承生产销售及配套企业421家,其中规模以上企业29家,年吞吐钢材54万吨,生产能力7.5亿套。产品涵盖0-9类3000多个型?#29275;?#26377;?#26412;?毫米以下微型、也有2.5米以上特大型轴承,注册商标145件,从业人员6万多人,产品远销东南亚、非洲、欧美等50多个国家和地区,形成了“卖遍全国,走向世界”的销售网络。

        “经过多年的质量提升、?#25918;拼?#36896;,我们的轴承企业?#25918;?#20173;旧有而不名。全县75家轴承生产企业注册商标145个,18个国家、省著名?#25918;疲?#20248;质产品),注册商标还没有实现轴承企业全覆盖,还没有驰名商标,产业集群还没有集体商标和区域?#25918;啤!?#20020;西县委书记王海军对临西轴承产业的评价可谓一针见血。

        如何让临西轴承走高质量发展之路,临西县委、县政府重新审视突围之路——全面部署?#25918;?#25112;略:不仅要培育企业?#25918;啤?#36824;要打造区域?#25918;疲?#25552;升临西轴承集体?#25918;?#30340;知名度和美誉度。

        临西县?#36234;?#35774;全国轴承产业集群区域?#25918;?#35797;点县为契机,注册了“临西轴承”集体商标,制定了集体商标使用质量标?#25216;?#34892;为规范,加强集体商标宣传和培树,每年对使用集体商标的轴承企业进行评估,全面提升“临西轴承”知名度;努力形成一批具有核心竞争力和国内外影响力的?#25918;破?#19994;,鼓励企业创建自主?#25918;疲?#23454;施?#25918;?#21319;级,提升?#25918;?#25928;应。

        走创新之路:?#37026;臁?#20020;西创造”

        “创新”已成为临西轴承制造转型升级的不二法门。

        “虽然,临西轴承企业可以生产3000多?#20013;?#21495;的产品,但从高质量发展视角审视临西轴承,产品多而不精。”县发改局局长王其良说,企业生产的产品多为利润?#24335;?#20302;的0类、3类、7类等型号产品,产品精度多为P0、P6级别,高附?#21448;?#30340;“专精特新”产品较少,利润?#24335;?#39640;的P4以上级别产品几乎没有,发明专利一项也没?#23567;?/p>

        究其原因,大部?#21046;?#19994;将?#24335;鶩度?#21040;生产设备的更新换代,对新产品的研发?#24230;?#26222;遍不高。

        为此,临西引导和鼓励骨干企业深化与科研?#26680;?#30340;合作,建设自己的研发中?#27169;?#22823;力推进产业?#38469;?#21019;新联盟和产业共?#32422;际?#30740;发平台建设,?#32422;际?#20013;心或研发中心达到省级水平的,给予一次性财政奖励,不断提升企业研发能力,实现由?#38469;?#36319;跑向领跑者转变。

        目前,县内轴承企业?#24310;?#28165;华大学、河北工大、洛轴研究所等20多家科研?#26680;?#24314;立了战略合作关系,建成院士、博士后工作站3家,30多家规上企业建立了产业?#38469;?#32852;盟和研发机构。

        宝鑫轴承制造?#37026;?#20844;司就尝到了创新的甜头。宝?#25105;?#38144;售组装轴承起家,后开始生产轴?#20449;?#20214;。生产中发现加工轴承的机床不好用,又开始研发生产机床;在生产机?#34917;?#31243;中发现,生产滚子的6道工序由6台机床工人操作,费工费时,他们又研发出自动化生产线。

        总经理夏洪朝告诉记者:“我公司研发的智能化精密滚?#30001;?#20135;线,6道工序自动完成。只需放进去原料,设定好参数,想要的产品坐等就来。”之前这6道工序至少需要8个人进行操作。现在只需要4个人看机器就可以了。这一生产线被授予中国机械工业科技?#38469;?#20108;等奖。

        “自动化生产线,让我们生产的滚子圆度可达万分之三,精准度高出10倍,轴承使用寿命至少提高5倍……”

        创新不仅让企业开拓了新市场,还提高了企业的利润。去年,宝鑫光生产轴承机床100余台,智能生产线14条,多出口俄罗斯、乌克兰、台湾等国家和地区。智能生产线销售收入占总收入的60%。过去,生产轴承滚子利润微薄,赚5%相当于亏本,现在利润率能达20-30%。企业利润的10%用于创新,近三年光创新?#24230;?#24050;达3000余万元。

        这些成绩的取得得益于临西县政府“企业开设研发中心”的战略引领。规模企业建立自己的“研发中心”后,拥有自己的“后厨”和“?#20449;?#33756;”:“宝鑫”轴承从为国内低端农机货车配套,发展到为宝马、奔驰等汽车配套;“飞龙?#34180;ⅰ?#26032;方”的超高速静音轴承“让世界更安静”,达到国际标准,出口德国;“海蓝?#34180;ⅰ?#34913;耐斯”轴承出口日本;“亿泰克?#34180;ⅰ?#24658;泰瑞欣?#34180;ⅰ?#29615;驰”的“滚动轴承?#20493;际?#22269;际知名?#25918;啤?/p>

        为对轴承集群内的关键共?#32422;际?#36827;行集中攻关,临西县成立了河北轴承产业?#38469;?#30740;究?#28023;?#26500;建“产、学、?#23567;?#26816;”一体化产业体系和多层次自主创新体系,进一步增强集群创新能力;组织行业共?#32422;际?#25915;关和关键?#38469;?#30740;发。

        依?#26143;?#21326;大学工程机械研究院、洛阳轴承研究所、长春光学研究所等科研?#26680;?#31361;出提升河北轴承产业?#38469;?#30740;究院的产品研发能力,不断将前沿核心科技?#38469;酰?#36716;变为企业“专、精、特、新”的拳头产品,让更多“?#38469;?#30406;景”成为“产品风景?#34180;?/p>

        目前,一批前沿?#38469;?#21019;新成果实现了较快转化,产品品质达到了国内尖端水平,甚至达到国际领?#20154;?#24179;。铭信机械公司生产的P2级丝杠轴承精度是日本、德国同类产品的4倍,完全可以替代进口;优特杰轴承公司研发的角接触轴承产品达到了P5级别,转速达到了国内同类产品的2倍。

        实施创新驱动发展战略离不开人才的支撑。临西县出台了《临西县“硕博引进计划”实施方案》,聘任中轴协专务委员、享受国务院特殊津贴专家何加群为产业首席专家,指导企业创新发展。

        每次来临西,何加群都要深入轴承企业,实地进行指导,先后深入到诚为精密轴承等10余家知名轴承企业,查找存在的问题,帮助企业做出发展规划,并?#38383;?#35814;实的调研报告。主动组织轴承企业申报中国机械工业科技奖,辅导企业总结?#38469;?#25104;果,在何加群的指导下,轴承企业有2项创新?#38469;?#33719;“中国机械工业科学?#38469;?#22870;?#34180;?/p>

        何加群高度重视并支持临西轴承产业创新基地建设,亲自指导企业进行?#38469;?#21019;新,发现并向国家工信?#21487;?#25253;了富恒机械科技开发?#37026;?#20844;司批?#21487;?#20135;Ⅱ级圆锥滚子?#38469;酰?#20351;该?#38469;?#22635;补了国内空白,接近国际领?#20154;?#24179;,并列入工信部重大短板装备专项工程项目。

        他先后10次到临西,就《新常态下的我国轴承工业》《临西轴承产业过去、现在和未来》等课题进行专题讲座,培训轴承产业经理及?#38469;?#20154;员1200余人次。许多听了何加群课的轴承产业经理人开始以放眼全国、放眼全球的大视野发展自己的轴承企业。开智慧之?#29275;?#36808;向“临西智造”

        与大数据概念融合,打造智能工厂、智能车间,走智能化发展道路……对临西轴承来说,以智能化为引领、打造产业高地,产业转型升级?#38454;?#19981;断加快。

        近年来,临西轴承产业开始走信息化和工业化的深度融?#29616;?#36335;,打开了“智慧之门?#34180;?#20225;业通过数字化改革,进?#22411;?#32974;?#36824;?#24335;的转型升级;同时,它们也不断加快机器换人脚步,在转型升级中?#19994;?#20102;经济增长的新引擎。

        在这一大环境下,“机器换人”正是河北诚为轴承公司推动产品生产方式由“制造”向“智造”转型升级的重要举措。

        诚为公司总投资2亿元在全国轴承行业率先建设了“I5智能工厂”,目前120台搭载I5智能控制?#20302;?#30340;智能机床全面投用。

        ?#38469;?#24037;程师田培伟告诉记者,I5智能控制?#20302;?#23558;机?#37319;?#20135;的情况以3D图像显示在屏幕上,哪个?#26041;?#20986;现?#25910;希低?#37117;会预警。用手机就可以看到机床的生产情况。生产模式可实现?#38469;?#25511;制、制造生产、流程管理信息化。

        过去机器出问题,都要一个?#26041;?#19968;个?#26041;?#25490;查可能出现?#25910;?#30340;部位,隐藏较深的,可能要把整个机器进行拆卸。现在,根据预警提示,很快就找出?#25910;?#21407;因。

        使用智能?#20302;?#21518;,年节约用工成本30万元,产量提高2倍以上,检验成本降低60%左右,精度可达到国际一流产品水平,产品利润提高2倍多。

        临西县响应国家“互联网+”和“中国制造2025”发展战略,连续出台“零占地?#20960;摹薄?#31185;技创新奖励十条”等优惠政策,县财政设立500万元的年度专项?#24335;穡?#25206;?#21046;?#19994;走“智能工厂、智能车间”新路,推进信息化与新型工业化深度融合,靠传统动能改造提升与“云”智造经济增长新动能相结合,激发轴承?#36234;?#39640;端的强劲“混合动能?#34180;?/p>

        目前,三桥、泰姆斯等轴承企业已引进I5智能机床200余台。10多家规模轴承企业完成“智能工厂”的建设规划。

        临西县将继续支持全县规上轴承企业,根据生产情况在机器设备上加装机械手,以提高企业智能化生产水平;支?#21046;?#19994;通过购置I5机?#24067;?#26426;器人,实现生产设备的升级换代及产品质量和精度的提升。

        到2020年,智能生产设备在规模以上企业应用率达到50%以上。预期轴承产业销售收入以7%的年速度递增,突破200亿大关。鼓励轴承企业实现流水线式生产,到2020年,规模以上企业全?#23458;?#25104;两轮自动化生产工艺改造。

        同时,临西县又与网络科?#21152;邢?#20844;司联合建立中国轴承全产业链B2B交易平台——“找轴网”,建设了“找轴网”电?#30001;?#21153;平台和轴承“智慧云仓”,以供应?#20174;?#20114;联网、物联网深度融合为路径,鼓励更多轴承企业“上云?#34180;?#32852;网”,逐步建成以数据为驱动的金融、物流和电?#30001;?#21153;的智慧服务体系,推动轴承产业加快实现“两化”深度融合发展,建成临西轴承综合化智慧集群。

        临西制造,深度转型再出发,向着“临西智造”迈进。

        邢台日报、牛城晚报所有自采新闻(含?#35745;?/p>

        独家授权邢台网发布,未经?#24066;?#19981;得转载或镜像。

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